1、基材处理:用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物,达到表面处理等级st3;如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗,如果油污较少可直接涂刷处理剂;
2、施工方法:将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法,均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层---,建议采用浸涂工艺,具体工艺如下:
浸渍法
浸渍法一般在车间内进行,存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的---浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液,槽液在常温条件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡35-10分钟,除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处,待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储,干燥过程中不可用手触摸工件表面,也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天,表干时间为3-8小时,阳江水性防锈剂,实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈,rust-x水性防锈剂,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,通常喷、刷两遍效果---(遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀---部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防腐效果。
4、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆,低温时应适当延长干燥时间。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。











中圳德兴(北京)防锈材料有限公司 美国rust-x授权总经销商
水基防锈剂vci 657
适用于 :铝、铜、铸件、锻件、钢管、杆、扣件、加工件、零部件、齿轮、轴承、电镀板、烧结金属以及有色金属
产品特点:
(1)、使用简单,可喷涂、刷涂或浸泡,可用泵或压缩机喷涂
(2)、抗溶性温度 80℃,可用于高温设备
(3)、工序间提供保护
(4)、膜稳定性--- 220℃
(5)、无溶剂气味
(6)、不含 voc 挥发性有机化合物、cfc 氯氟烃和---suan盐
中圳德兴(北京)防锈材料有限公司
(美国rustx授权总经销商)
水基防锈剂具有相对---的电镀性能。用水基防锈剂处理的材料不需要进行脱脂,酸洗,漂洗等预处理,并且可以直接进行电镀处理。无论是酸性还是碱性,进口水性防锈剂,都不会对材料表面产生任何不利影响。
比例:
2-3%:水压试验,水性防锈剂软膜,临时保护
7-10%:防锈期 12 个月
10-20%:防锈期 24 个月
如果是用于出口用小工件,需要加热到 60℃- 70℃,以蒸发多余水分,保持工件干燥。
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