防锈剂-中圳德兴防锈材料-水溶性防锈剂

1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级st3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；

2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，气相防锈剂，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层---，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：

浸渍法

浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的---浮锈、油脂、泥灰等。

2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。

3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。

4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，水溶性防锈剂，也不可让工件表面沾水。

5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。

喷涂法

此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、先除掉浮锈，模具防锈剂，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，防锈剂，通常喷、刷两遍效果---（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀---部位应用力来回多涂刷几次。

3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。

4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。

注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。

底漆的作用

---的附着力

底漆需对底材有较好的附着力，个人认为在整个防腐配套各涂层附着力中底漆的附着力是的，在防腐涂层的失效中底漆脱落也是为普遍的，当然要排除施工表面处理的因素。

   实际中，较高的底漆一般都是环氧类底漆，环氧树脂结构中含有大量的极性---和醚键，他们与相邻的界面物质能产生较强的吸附力，使得环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料均有优良的附着力。

1.耐候性、耐碱性、柔韧性、自洁性、抗紫外线性能，不易褪色

2.节能：完全符合对建筑涂料的要求

3.施工周期短：虽然对施工的要求较高，可以喷涂，需使用喷，但只需单喷涂，一次成型，故可---节省施工时间。

比例:

2-3%：水压试验，临时保护

7-10%：防锈期12个月

10-20%：防锈期24个月

如果是用于出口用小工件，需要加热到60℃- 70℃，以蒸发多余水分，保持工件干燥。

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